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東莞鋼結(jié)構(gòu):變截鋼

    詳細(xì)說(shuō)明

    鋼結(jié)構(gòu)加工制作總體部署
    針對(duì)本工程的重要性,公司將準(zhǔn)備充分的資源, 設(shè)計(jì)、采購(gòu)、加工制造。 工廠加工根據(jù)施工順序,先加工鋼結(jié)構(gòu)立柱,後加工聯(lián)系桿,再加工基礎(chǔ)支座及附件。
    生産制作、加工、咻?、施工過(guò)程主要如下:綜合計(jì)劃→深化設(shè)計(jì)→加工圖設(shè)計(jì)→原材料進(jìn)廠→采購(gòu)控制→ 胎具維護(hù)、調(diào)試→生産作業(yè)計(jì)劃表→生産過(guò)程控制→ 除鏽四個(gè)小時(shí)內(nèi)→分批冷鍍→咻?→噴塑廠→ 檢測(cè)驗(yàn)收→包裝、標(biāo)識(shí)、保管 綜合計(jì)劃:綜合計(jì)劃根據(jù)合同條款、設(shè)計(jì)圖紙、工程量及業(yè)主的進(jìn)度要求編制完成。
    深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì):由公司設(shè)計(jì)部完成,深化設(shè)計(jì)必須經(jīng)業(yè)主及有關(guān)單位,認(rèn)可確定。材料進(jìn)廠及采購(gòu)控制:供應(yīng)部將根據(jù)管理手冊(cè)、程序文件及綜合計(jì)劃部計(jì)劃要求進(jìn)行采購(gòu),采購(gòu)材料由檢測(cè)人員檢驗(yàn)合格後進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)。
    胎具:由技術(shù)部完成,制定的技術(shù)方法、措施、工藝測(cè)量等必須先經(jīng)過(guò)試驗(yàn),然後再投入生産。生産作業(yè)計(jì)劃表:按生産作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)密的分工並制定施工進(jìn)度計(jì)劃表。 生産過(guò)程控制:由質(zhì)管人員完成,具體按照公司管理手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)執(zhí)行。必須嚴(yán)格按照質(zhì)量要求完成。
    除鏽:分批加工完成的鋼成品在工廠除鏽,並保證四小時(shí)內(nèi)咻數(shù)藉冧廠。除鏽後咻敚焊鶕?jù)咻斈芰?,落?shí)承吖ぷ鰨竟こ踢輸采用汽車咻敚囬L(zhǎng)度須在13米以上。
    鍍洌杭庸ね瓿傻匿摮善販湃肓鶿岢貎齲男r(shí)後檢查鏽是否充分咬淨(jìng),然後撈出放入鍍涑貎紉粋€(gè)小時(shí)後檢查是否鍍好,檢驗(yàn)合格後撈出並放置幹淨(jìng)處曬幹。
    鍍溽徇輸:采用汽車咻斨羾娝軓S,汽車長(zhǎng)度須保證在13米以上。
    噴塑:將完成鍍淶匿摮善方悄C(jī)拋光,否則鍍鋵庸也簧蠂娝芊郟墜饌贐?,噴粉、將鋼成曝溑置噴塑爐內(nèi),溫度:300°,時(shí)間:6個(gè)小時(shí)。
    檢測(cè)、驗(yàn)收:將噴塑鋼成品檢驗(yàn)合格後包裝。確保無(wú)漏噴,均勻一致,無(wú)沙眼。
    包裝、標(biāo)識(shí)、保管: 鋼成品包裝2層塑料膜,並用膠帶綁好,外包裝貼上所包裝桿件編號(hào)及長(zhǎng)度、規(guī)格,並存放有序進(jìn)行保管.,業(yè)主工廠驗(yàn)收取貨,配合業(yè)主裝車。